KHX24 礦用本安型行程開關(guān)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 KHX24 礦用本安型行程開關(guān)的使用環(huán)境、型號、防爆型式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝及儲運。 

本標(biāo)準(zhǔn)適用于 KHX24 礦用本安型行程開關(guān)(以下簡稱行程開關(guān))。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適于本標(biāo)準(zhǔn)。 

GB 191-2000 包裝儲運圖示標(biāo)志 

GB 3836.1-2010  爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求 

GB 3836.4-2010     爆炸性環(huán)境   第 4 部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 A： 低溫GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 B： 高溫 

GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2 部分:試驗方法 試驗 Db: 交變濕熱(12h+12h 循環(huán)) GB/T 2423.5-2019 環(huán)境試驗 第 2 部分： 試驗方法 試驗 Ea 和導(dǎo)則：沖擊 

GB/T 2423.8-1995  電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 Ed：自由跌落GB/T 2423.10-2019  環(huán)境試驗 第 2 部分： 試驗方法 試驗 Fc：振動(正弦) 

GB/T 4208-2017  外殼防護等級（IP 代碼） 

MT/ T 154.2-1996 煤礦用電器設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法和管理辦法 

MT 209-1990       煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT/T 210-1990       煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法AQ 1043-2007  礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識 

3 產(chǎn)品型號、構(gòu)成及防爆型式

3.1 型號 

K H X 24  

額定工作電壓行程 

本質(zhì)安全型開關(guān) 

3.2 防爆型式 

礦用本質(zhì)安全型，防爆標(biāo)志為 Exib IMb，該產(chǎn)品屬于 GB3836.4-2010 中規(guī)定的簡單設(shè)備。 

3.3 外形尺寸、質(zhì)量及材質(zhì) 

外形尺寸：108mm×45mm×27mm（長×寬×高）； 質(zhì)量：約 300g； 

材質(zhì)：Q235。 

4 技術(shù)要求

4.1 一般要求 

4.1.1 行程開關(guān)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及文件制造并應(yīng)取得防爆合格證和安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。 

4.1.2 與行程開關(guān)配套的設(shè)備必須滿足標(biāo)準(zhǔn) GB 3836 的規(guī)定，產(chǎn)品經(jīng)國家授權(quán)的防爆檢驗機關(guān)檢驗合格后方可接入。 

4.2 環(huán)境條件 

行程開關(guān)應(yīng)在下列條件下正常工作： a） 環(huán)境溫度：-5℃～+40℃； 

b） 相對濕度：≤98%（+25℃）； c） 大氣壓力：86kPa～106kPa； 

d） 在有甲烷、煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦井下中工作； e） 在無淋水、積水的地方； 

f） 在無劇烈沖擊和振動的地方。 

4.3 外觀及結(jié)構(gòu)

4.3.1 行程開關(guān)外殼表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂紋和變形； 

4.3.2 表面涂層不應(yīng)有氣泡、龜裂和脫落； 

4.3.3 行程開關(guān)的外殼上必須有銘牌、MA 安全標(biāo)志、防爆標(biāo)志牌； 

4.3.4 銘牌、標(biāo)志牌的字跡必須清晰、安裝正確牢固； 

4.3.5 零部件不應(yīng)有銹蝕和機械損傷； 

4.3.6 緊固件應(yīng)堅固，無松動，可靠。 

4.4 技術(shù)指標(biāo)及功能 

4.4.1 動作行程：（2～5）mm。 4.4.2  動作力：（10～20）N。 

4.4.3 行程開關(guān)具有 1 組常閉觸點。 

4.4.4 接點容量：DC24V/0.5A。 

4.4.5 接觸電阻：閉合接點的接觸電阻不大于 0.1Ω，振動、沖擊試驗后不大于 0.2Ω。 

4.4.6 功能：行程開關(guān)受動作力后，觸點由閉合轉(zhuǎn)換為斷開；動作力消失后，自動復(fù)位。 

4.5 電氣安全 

4.5.1 絕緣電阻 

接線端子對外殼間的絕緣電阻應(yīng)不小于 10MΩ，濕熱試驗后應(yīng)不小于 1.0MΩ。 

4.5.2 工頻耐壓。 

接線端子對外殼應(yīng)承受 500V，歷時 1min 的耐壓試驗，無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象，泄漏電流小于 5mA。 

4.6 環(huán)境適應(yīng)性 

4.6.1 行程開關(guān)在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的低溫工作試驗，其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。 

4.6.2 行程開關(guān)在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的高溫工作試驗，其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。 

4.6.3 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的低溫貯存試驗，其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。 

4.6.4 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的高溫貯存試驗，其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。 

4.6.5 行程開關(guān)應(yīng)能承受嚴(yán)酷等級為高溫+40℃、周期 12d 的交變濕熱試驗，其外觀及結(jié)構(gòu)、技術(shù)指標(biāo)及功能、電氣安全應(yīng)符合 4.3、4.4、4.5 的規(guī)定。  

4.6.6 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)下應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的振動試驗，其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。 

4.6.7 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)下應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的沖擊試驗，其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。 

4.6.8 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)下應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的自由跌落試驗，其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。 

表 1 

試 驗 項 目 試驗等級要求 

等級選擇 試 驗 時 間 h 恢 復(fù) 時 間 h 

低溫工作 （0±3）℃ 2 ——

高溫工作 （40±2）℃ 2 ——

低溫貯存 （-40±3）℃ 16 2

高溫貯存 （60±2）℃ 16 2

振動 (10～150)Hz、50m/ s2 每軸向振頻不低于 5 次 ——

沖擊 500m/s2、（11±1）ms 每軸向 3 次（共 18 次） ——

跌落 1m、4 次

平滑堅硬的水泥地面 —— ——

4.7 防爆性能  

4.7.1 行程開關(guān)防爆性能應(yīng)滿足 GB3836.1—2010 和 GB3836.4—2010 的有關(guān)規(guī)定。 

4.7.2 防爆性能試驗由國家授權(quán)的防爆檢驗機構(gòu)進行。 

4.7.3 行程開關(guān)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足 GB3836.4-2010 中第 6 章的要求。 

4.7.4 行程開關(guān)的外殼防護性能應(yīng)符合 GB/T 4208-2017 中防護等級 IP54 的規(guī)定。 

4.7.5 行程開關(guān)在正常狀態(tài)和故障狀態(tài)下，其最高表面溫度應(yīng)≤150℃。 

5 試驗方法 

5.1 試驗條件 

除環(huán)境試驗外，試驗應(yīng)在下列環(huán)境條件下進行：

a） 溫度：15℃～35℃

b） 相對濕度：45%RH～75%RH c） 大氣壓力：86kPa～106kPa

d） 機械環(huán)境：無顯著震動和沖擊的場所

5.2 測量儀器及設(shè)備 

測量儀器的準(zhǔn)確度和測量范圍應(yīng)保證所測指標(biāo)的要求，其選用應(yīng)符合所測的特性。a）直流電壓表 不低于 2.5 級 0～30V 一塊； 

b）直流電流表  不低于 2.5 級  0～1A          一塊； 

c） 拉 力 計      不 低 于 2.5 級       一 臺 ； d） 直 尺         ±1mm                   一 把 ； 

5.3 外觀及結(jié)構(gòu)檢查   采用目測方法進行。 

5.4 技術(shù)指標(biāo)及性能試驗 

5.4.1 動作行程、動作力 

     將行程開關(guān)牢固地安裝在金屬支架上，在拉桿上平穩(wěn)的增加作用力，直到行程開關(guān)的狀態(tài)發(fā)生改變，測量完成這一動作所需的最大力和拉桿移動的行程。此動作力和動作行程應(yīng)符合第 4.4 條的要求。 

5.4.2 接觸電阻 

a) 在開關(guān)的引出端之間進行測量； 

b) 最大開路直流試驗電壓為 24V，試驗電流為 0.5A； 

c) 使接點閉合，加上試驗電壓，向一個方向通以試驗電流，測量接點間的電壓降； d) 向反方向通以試驗電流，測量接點間的電壓降； 

e) 切斷電源，斷開接觸件，算出接觸電阻。 

5.5 絕緣電阻試驗 

按 MT/T 210－90 中第 7 章的規(guī)定進行。 

5.6 工頻耐壓試驗 

按 GB 3836.4－2010 中第 10.3 條的規(guī)定進行。 

5.7 環(huán)境適應(yīng)性試驗 

5.7.1 高溫工作試驗按 GB/T 2423.2-2008 試驗 Bb 規(guī)定的方法進行。 

5.7.2 低溫工作試驗按 GB/T 2423.1-2008 試驗 Ab 規(guī)定的方法進行。 

5.7.3 高溫貯存試驗按 GB/T 2423.2-2008 試驗 Bb 規(guī)定的方法進行。 

5.7.4 低溫貯存試驗按 GB/T 2423.1-2008 試驗 Ab 規(guī)定的方法進行。 

5.7.5 交變濕熱試驗按 GB/T2423.4–2008 試驗 Db 規(guī)定的方法進行。 

5.7.6 振動試驗按 GB/T 2423.10-2008 試驗Fc 規(guī)定的方法進行。 

5.7.7 沖擊試驗按 GB/T 2423.5-1995 試驗 Ea 規(guī)定的方法進行。 

5.7.8 自由跌落試驗按按 GB/T2423.8–2008 中的試驗 Ed 規(guī)定的方法進行。 

5.8 防爆試驗 

5.8.1 防爆性試驗方法按GB 3836.1-2010、GB3836.4-2010 的規(guī)定，由國家授權(quán)的防爆檢驗機構(gòu)進行。 

5.8.2 電氣間隙、爬電距離測量用計量合格的游標(biāo)卡尺進行測量。 

5.8.3 外殼防護性能試驗按照GB/T 4208-2017 中 IP54 的規(guī)定進行。 

5.8.4 最高表面溫度試驗按 GB3836.4-2010 中 10.2 條規(guī)定進行。 

6 檢驗規(guī)則

產(chǎn)品的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 

6.1 出廠檢驗 

6.1.1 由本公司質(zhì)量檢驗部門進行逐臺檢驗。檢驗合格，簽發(fā)合格證后方可出廠。 

6.1.2 出廠檢驗項目按表 2 逐臺進行。有一項不合格，則視該產(chǎn)品為不合格。 

6.2 型式檢驗 

6.2.1 型式檢驗在下列情況下進行： 

a) 新產(chǎn)品定型鑒定與老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時； 

b) 正常生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響性能時； 

c) 正常生產(chǎn)時，每隔五年進行一次； 

d) 停產(chǎn)兩年恢復(fù)生產(chǎn)時； 

e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時； 

f) 上級質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗要求時。 

6.2.2 型式檢驗項目按表 2 規(guī)定的全部試驗內(nèi)容。 

表 2 檢驗項目 

序號 試驗項目 技術(shù)要求 試驗方法 出廠檢驗 型式試驗 

1  外觀及結(jié)構(gòu) 4.3 5.3 ○ ○ 

2  技術(shù)指標(biāo)及功能 4.4 5.4 ○ ○ 

3  絕緣電阻 4.5.1 5.5 △ ○ 

4  工頻耐壓 4.5.2 5.6 △ ○ 

序號 試驗項目 技術(shù)要求 試驗方法 出廠檢驗 型式試驗 

5  低溫工作 4.6.1 5.7.1 — ○ 

6  高溫工作 4.6.2 5.7.2 — ○ 

7  低溫貯存 4.6.3 5.7.3 — ○ 

8  高溫貯存 4.6.4 5.7.4 — ○ 

9  交變濕熱 4.6.5 5.7.5 — ○ 

10 振動 4.6.6 5.7.6 — ○ 

11 沖擊 4.6.7 5.7.7 — ○ 

12 自由跌落 4.6.8 5.7.8 — ○ 

13 電氣間隙和爬電距離 4.7.3 5.8.2 ○ ○ 

14 外殼防護性能 4.7.4 5.8.3 — ○ 

15 最高表面溫度 4.7.5 5.8.4 — ○ 

注：“○”表示需要進行檢驗的項目，“—”表示出廠不進行檢驗的項目， “△”表示出廠只做常態(tài)。 

6.2.3 從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，抽樣基數(shù)為 5 臺，抽樣數(shù)量為 1 臺進行型式檢驗。如有一項不合格， 則視為該產(chǎn)品不合格。 

7 標(biāo)志、包裝、運輸及儲存

7.1 產(chǎn)品標(biāo)志 

行程開關(guān)的外殼明顯處設(shè)置防爆標(biāo)志牌ExibI 和符合AQ1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識的安全標(biāo)志牌 MA。 

在產(chǎn)品的正面明顯處設(shè)置厚度不小于 1mm 的不銹鋼銘牌，銘牌的內(nèi)容包括： a） 產(chǎn)品型號和名稱 ；

b） 防爆標(biāo)志“ExibIMb”； c） 觸點容量：24V/0.5A； d） 防爆合格證號；

e） 安全標(biāo)志編號； f）  產(chǎn)品編號； g）  生產(chǎn)日期； h）  生產(chǎn)廠家； i） 檢驗單位標(biāo)志。

7.2 包裝運輸及儲存 

7.2.1 開關(guān)的包裝，應(yīng)能防止產(chǎn)品在運輸過程中遭受損壞和雨水的侵蝕，并適合水陸運輸及裝載的要求。 

7.2.2 包裝箱外壁的文字及標(biāo)志應(yīng)包括： 

a） 收貨單位和地址； b） 產(chǎn)品型號和名稱； c） 制造廠名稱； d） 毛重 kg；

e） 包裝箱外形尺寸：長×寬×高 mm；

f） 還應(yīng)有標(biāo)志如：“防潮”、“防雨”、“輕放”等字樣。

7.2.3 隨同產(chǎn)品出廠的技術(shù)文件有： 

a） 裝箱清單；

b） 產(chǎn)品合格證；

c） 產(chǎn)品出廠試驗記錄；

d） 防爆合格證復(fù)印件；

e） 使用說明書（包括設(shè)備的接線圖）。

7.2.4 在運輸和儲存過程中，不得倒置、斜放。產(chǎn)品應(yīng)放在沒有雨雪浸入、空氣流通、環(huán)境溫度不高于 40℃，不低于-20℃，相對濕度不大于 95%±3%（+25℃），以及不含有破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體的倉庫中。