在煤礦掘進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，高硬度巖層一直是 “效率殺手”—— 普通截齒遇上花崗巖、石英巖，往往掘進(jìn)百米就磨損嚴(yán)重，頻繁停機(jī)更換不僅拖慢工期，更讓噸礦成本直線飆升。山西某國(guó)有煤礦曾算過(guò)一筆賬：硬巖掘進(jìn)時(shí)，每月因截齒更換停工超 80 小時(shí)，工具成本占掘進(jìn)總成本的 18%。
而這一 “卡脖子” 難題，被美國(guó)弗勒克 FLEXHONG 截齒徹底破解。作為專(zhuān)注截齒研發(fā)的進(jìn)口品牌，弗勒克手握合金與超耐磨雙項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)：其齒頭采用納米級(jí)鎢基合金配方，經(jīng) 1200℃真空燒結(jié)成型后，晶粒細(xì)化至微米級(jí)以下，即便在 1000℃的作業(yè)高溫中，仍能保持 85% 的原始硬度，晶界強(qiáng)度較傳統(tǒng)截齒提升 40%；齒體則采用航空級(jí)冷鍛工藝一體成型，配合七段式梯度熱處理，實(shí)現(xiàn)前端高硬度與柄部強(qiáng)韌性的完美平衡，抗沖擊韌性達(dá) 25J/cm2。
該煤礦試用弗勒克 U95 截齒后，硬巖掘進(jìn)中單支截齒壽命直接突破 3800 米，是之前所用國(guó)產(chǎn)截齒的 5 倍；停工時(shí)間縮減至每月不足 10 小時(shí)，噸礦工具成本驟降 25%。從 “頻繁換齒” 到 “連續(xù)作業(yè)”，弗勒克用納米科技，讓硬巖掘進(jìn)徹底告別 “低效困境”。
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